在日常工作中 ，何威敏锐地察觉到收卷气缸有点不对劲——仔细一查 ，果然是存在漏气现象。
发现问题的那一刻 ，他没有半点耽搁 ，立刻蹲下身排查 ，很快就精准定位了漏气点 ，顺着痕迹找下去 ，原来是密封件老化导致的。找到症结后 ，他立即找来新的密封件 ，严格按照操作规范安装 ，并仔仔细细地做了一遍气密性测试 ，确保气缸恢复正常工作状态 ，消除潜在的生产隐患。
这还不算完 ，排查收卷气缸的过程中 ，何威留意到气胀轴也需进行维修 ，否则会导致卷材固定不牢。于是 ，他又主动更换同规格的新气囊 ，何威他还专门做了充气测试 ，盯着轴体膨胀是否均匀、键条伸缩是否顺畅 ，确认卷材能稳稳固定住 ，这才放心地前往下一个排查点。
何威这一连串高效又专业的操作 ，保障了设备的稳定运行 ，更用实际行动践行55世纪文化理念。
PART.02 库存攻坚
五金物资管理员刘龙时刻秉持着“费用最小化”的理念 ，用点滴行动为公司的高质量发展添砖加瓦。
经过长达三个月的努力 ，刘龙顺利达成年度预定目标。但是为了突破自我 ，挑战更高目标 ，刘龙严格把控备件安全库存 ，规范监督出入库流程 ，并对备件进行整理归纳。每当新备件到库 ，他会第一时间联系请购人员前来领取。有时 ，刘龙还主动充当“快递员”送货上门 ，只为确保其他小伙伴使用的及时性。
对于部分易耗品 ，他会主动审核价格 ，通过淘宝寻找性价比更高的平替产品 ，同时严格监督备件质量 ，对损坏的备件及时安排外发维修 ，并亲自承担打包工作。在仓库盘点方面 ，他坚持每日盘点一类物料 ，逐一核对账目与实物 ，有效推动库存下降。
刘龙不仅为公司节省了宝贵的资金 ，更树立了一面榜样的旗帜——无论身处哪个岗位 ，只要有目标、有坚持 ，就能创造出不平凡的价值。
PART.03 高效攻坚
休息时间 ，工作地点空无一人 ，然而有一位伙伴心中记挂着物性数据 ，便主动牺牲个人时间 ，到岗加班。他 ，便是技术科的陈派锋。
加班刚收尾 ，恰逢打样单试制工作启动 ，陈派锋丝毫未犹豫 ，转身就投入其中 ，通宵跟踪试制进程。打样流程还未正式开始的间隙 ，他也未闲下来 ，抓紧每一分钟 ，同步推进物性测试收尾工作。
待打样环节正式开始 ，他全程紧盯进度 ，从物料规格核对到样件成型效果观察 ，每一个环节都细致把控 ，反复核对打样数据与物性测试结果 ，确保两者精准匹配。
历经通宵奋战 ，他不仅高效完成了物性测试任务 ，还顺利跟完所有打样流程。此期间 ，他从没喊过一声累 ，以满负荷的专注与严谨 ，扛起了这份工作重任。
陈派锋这份付出 ，不仅是他个人责任心的最好证明 ，更像一面镜子 ，照见了我们工作该有的样子 ，激励着大家以更高效、更务实的态度携手共进。
PART.04 技术赋能
积分清零在即 ，全体员工积分礼品兑换活动需高效落地 ，以往金牌团队人工统计的老办法 ，不仅数据量大、耗时长 ，人效更是偏低。
关键时刻 ，邓洋敏迅速响应需求 ，紧扣“简明高效”的工作核心探索优化方案。面对宜搭账号仅10个的资源限制 ，他创新性提出依托ERP系统搭建兑换流程——在系统内精准记录积分、设置奖品清单 ，发起200条针对性审批。员工接收OA后 ，仅能选择与自身积分匹配的奖品 ，实现积分自动扣减。
邓洋敏以技术赋能破解兑换难题 ，既减少人工损耗 ，又保障活动顺畅推进 ，让高效协作成为团队前行的动力。
PART.05 匠心带教
近期 ，生产科迎来新伙伴的加入 ，身为在岗多年的老员工姚世久在“老带新”工作中展现出极强的责任心与担当。
新伙伴初来乍到 ，对岗位还不够了解。所以 ，在新伙伴上岗前 ，姚世久对吊料作业前的设备检查、防护用品佩戴以及作业中的操作禁忌、风险规避要点 ，逐一进行手把手示范、耐心讲解原理 ，进一步加强新伙伴的安全意识 ，帮助他们熟练掌握规范操作 ，规避风险 ，
在实操教学中 ，姚世久毫无保留地分享岗位积累的宝贵经验。他通过反复演示、现场纠正的方式 ，帮助新员工快速熟悉操作技巧 ，让新员工不仅会操作 ，更能懂原理、熟技巧。
姚世久倾囊相授、严谨负责的态度 ，不仅成功帮助新员工快速融入岗位、提升专业技能 ，更生动彰显出团队传承的深厚力量。
PART.06 跨岗补位
某日 ，贴合五号机需准时开机 ，而负责该设备的班组 ，因昨日全力攻坚订单生产、保障交付进度 ，导致设备所需压花胶辊更换工作出现人手空缺 ，若不及时处理 ，将影响今日开机进度。
恰巧 ，A、B线当日未开机 ，雷擂听到这一生产衔接需求后 ，主动承担起压花胶辊更换任务。到岗后 ，他迅速行动 ，严格按照设备操作规范 ，默契配合完成胶辊拆卸、检查、安装与调试等全流程工作。
雷擂不仅确保了压花胶辊更换质量达标 ，更提前扫清了贴合五号机开机障碍 ，有效规避了因设备准备不足可能引发的生产延误 ，用主动补位的担当 ，筑牢了生产衔接的“安全线”。
PART.07 精益改善
成检2号机在作业过程中 ，因原有挡板高度不足 ，导致大卷材料频繁出现卷边问题 ，既影响产品品质 ，还需员工反复调整 ，额外增加了工作负担。
杨俊在日常操作中敏锐发现这一痛点后 ，没有停留在临时调整的层面 ，而是直击问题根源 ，提出“加高挡板”的优化建议。该方案无需复杂改造 ，实施后快速解决了大卷卷边难题 ，减少了反复调整的工作量 ，提升了作业效率。
杨俊立足岗位发现小问题 ，给出好办法 ，传递了协作温暖 ，让团队在细节改善中收获满满幸福。
PART.08 隐患精查
邓飞在日常巡检中 ，发现贴合六号机压花液压站存在多项隐患：换辊水易淋湿电机、线路冗余、作业环境杂乱等。
秉持简明高效的工作原则 ，邓飞并没有止步于此 ，而是主动钻研优化方案。他结合设备运行特点与现场实际 ，提出将液压站移至墙边并加装接油盘 ，同时将油路改造为快速接头的优化方案。
这一举措既从根源上解决了设备与环境的现存问题 ，简化了换辊操作流程 ，改善了作业环境 ，降低了安全风险。
END
致敬平凡岗位上所有不平凡的55世纪人
让我们一起学做榜样
扛起同样的担当
成为下一个发光的人
